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混凝土密封硬化剂-打造超强地坪

  随着企业的发展,对地面的需求越来越向功能性方面考虑,以前车间、厂房常用的地坪,如水泥地坪虽经济却不耐用,金刚砂耐磨地坪虽耐磨却不防尘,水磨石地面虽硬度高却易粉化。但是目前随着不断的研发以及试验证明,混凝密封硬化剂这种材料,即能对地面进行多方面的保护,同时又能让地面达到功能强大的效果。

  密封硬化剂通过有效的渗透将水泥表面密封成一个坚硬的实体,达到防尘、耐磨和硬化的功效,广泛使用于各类生产车间、物流配送中心、仓库、停车场和超市等区域。

  混凝土密封硬化剂地坪的后续维护及保养特别简便,只需日常清洗养护即可,无需打蜡或翻新。若企业想要真正做到开源节流,密封硬化剂地坪会是一个正确的选择。


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    凌海伸缩式移动喷漆房制造公司

      发布时间:2019-05-15 02:42

      (1)由于喷漆设备是属于专用的特殊设备,所以必须落实专人负责开启关闭和运行巡视。(2)设计时要考虑消除静电。因无尘喷漆房给排风过滤系统的过滤材料多为化纤制品,在给风和排尘过程中过滤材料会聚集很多的粉尘,在风机的动力下由于摩擦会产生较多的静电、放电现象,如没有静电消除装置很容易引起火灾和。室外排尘风管如果超出建筑物高度时,还应考虑采取避雷措施。(3)在设计漆房的照明时对选用的灯具、开关一定要防爆,以免在开启时发生危险。(4)对排尘风机一定要选用防爆风机,同时还应考虑风机的噪声不能超标。(5)在满足工艺要求的前提下尽量要选用经济适用型给排风的风机,同时要求给风风机的给风量要比排风风量大10%,以确保漆房微正压。

      每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚。 每周清洁进风隔尘网。如房内气压无故增加时,必须更换排风隔尘网。 每月清洁地台水盘,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置。 每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。 每半年应清洁整个喷烤漆房及地台网、检查循环风门。

      主要技术参数外形尺寸:100*300mm功率:220V,1kw能源消耗:22~24公升柴油+7度电/小时?24度电(3组全开)/小时温度:60~80℃无需考虑温度(烘烤后室温一般不超过60℃)加热时间:20~40分钟6~20分钟(夏季6分钟,冬季20分钟)静置时间:30~40分钟无需静置,可直接抛光烤漆成本:60~120元/台次0.8~8元/台次(按1元/度电价计算)改装电加热针对客户降耗节能和城市日益严格的环保要求,经过多次缜密的实验开发,对目前广泛使用的燃油式和普通电热式喷烤漆房,我公司隆重推出经济价值和环保价值的“电加热”加热改良烤漆房。“电加热烤漆房”的主要特点:加热方式全面升级,将现有的燃油加热方式烤漆房改造成以石英电热管作为发热芯体。

      检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物。 每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道。 初级柴油滤清器一般工作100小时需拆下清洁,200小时更换其滤芯;二次滤网一般使用200小时将其拆下清洁。 喷油嘴保养,使用300小时左右。

      铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察烤漆房况。低噪音大风量空调用风机,确保烤漆效果的性;不锈钢热交换器,换热效率高,提高烤漆房使用寿命。烤漆状态风机将空气经过滤网一次过滤后并送至烤漆房顶部,经过滤棉过滤后再次送入烤漆房,此时的空气清洁度可达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆。喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上。

      如发现火焰很小而且冒烟,请将其拆下清洁即可。正常情况下不要经常拆洗。进气过滤棉和底棉 一般使用100小时左右或30-35辆车检查一次,进行吸尘清理或更换。顶棉 一般使用400小时左右或100-150辆车检查一次,进行吸尘清理或更换。

      将油漆颗粒凝聚在一起降低漆雾的粘稠度形成块状漂浮在水面上,定期打捞集中收集起来。水箱装有自动补水装置,可反复循环使用,漆雾颗粒净化效率可达到98%以上,处理有机废气较高的油漆需加活性炭废气净化器装置,排放到室外的空气完全达到国家排放标准。液体喷房主要由喷漆室、水槽、漆雾净化、气水分离室、水过滤箱、水循坏系统、防爆照明装置、轴流风机、水泵及控制系统等部件组成。喷在喷漆室涂装工件所飘叁的漆雾由吸风引导,经漆雾净化器之廉和水雾的冲洗过滤,再经气水分离器挡漆板收集,从而完成漆雾净化。喷在喷漆室涂装工作所飘散的漆雾由吸风引导,经漆雾漆净化器之水帘和水雾的冲洗过滤,再经气水分离器挡漆板收集,水濂柜主要由喷漆室、水遭、漆雾净化、气水分离室、水过滤箱、水循环系统、防爆照明装置、抽流风机、水泵及控制系统等部件组成。无泵水帘喷漆室广泛应用于重工机械、汽车工业、航天工业、机床生产企业、电机制造业、水泵设备厂、家具正装等行业的整机或零部件喷漆。可以根据客户的需求进行量身定做,尽心竭力为客户服务。

      如发现喷漆时浓雾排不出时,顶部过滤棉将需要更换。活性炭 一般连续喷漆100小时左右或大喷漆70-80辆车进行更换。更换后的含漆废物及废漆渣存放在工厂指定的危险废物存放点,由工厂统一交由有处理资质的公司处置。送、排风系统 送、排风电机外壳及风叶应定期清理。

      不得有油漆、污垢堆积。风道中油漆经过的所有路径应定期清理。加热系统 燃油加热装置的油路、气路的连接件应连接可靠、牢固,不得有漏、渗现象。热交换器不应有泄漏、开焊、穿孔、变形。热交换器表面应无油漆附着。照明系统 电动机、照明线路等所有电缆应无老化现象。防护要求 喷烤漆房应有长期性操作及保养的文字标志,并在醒目的位置安装。修理人员必须经过培训,且具备相应能力。如果是对喷烤漆房进行较大的维修,需要厂家专业人员进行。不得擅自拆、修或改装喷烤漆房。用于维修更换的关键零部件,应符合相关标准的要求。并尽量在原制造厂采购。

      (1)进入烤漆房的空气是污染物的主要来源。在不使用烤漆房时,应该将烤漆房的门关好,严禁使烤漆房的门长时间处于打开的状态。在很多修理厂中,腻子的打磨工作往往在距离烤漆房很近的区域内进行,打磨腻子的过程中会产生大量的粉尘,大量的腻子灰等粉尘随着空气的流动很容易进入烤漆房。如果腻子打磨采取了无尘干磨技术,情况会相对好一些,如果采取的是手工打磨方法,污染就会非常严重。因此,在修理厂中,腻子打磨工作应该在远离烤漆房的区域进行。(2)烤漆房工作时,通气风扇会将外界的空气抽入,经过烤漆房顶棚上的过滤棉向下吹,空气从烤漆房地板上被抽出烤漆房,烤漆房内就制造出了下降气流,这样,烤漆房内即使有少量的灰尘,也不会飞扬起来。

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